突破工艺瓶颈，使低价镍资源使用量较2007年同期增长2.5倍，在优化生产工艺的同时大幅降低了生产成本。

    此外，不锈钢分公司通过产品质量缺陷攻关，使前三位缺陷的发生率明显下降，成材率大幅提高。新投产的碳钢酸

洗生产线产品质量爬坡速度加快，酸洗产品一次合格率提高了20多个百分点。不锈钢分公司还努力扩大独有、领先产品

的产量，出色完成了中哈管线钢的生产任务，1.5毫米超薄规格集装箱板试生产获得成功。通过实施不锈钢新品“聚焦”

战略，不锈钢产品的市场认同度明显提高。

    6.首钢型材厂高性能锚杆钢试轧成功

    近日，首钢型材厂具有高附加值的直径22规格SMG500级别高性能锚杆钢的试轧取得成功，经中国煤炭科学总院组织

检验，成品的外形尺寸、力学性能、金相组织等均达到了标准要求，具备批量生产及交货条件。目前，型材厂已与客户

达成了共计700吨合同的供货意向，首批200吨SMG500级别高性能锚杆钢将于近期交付山西长治潞安矿务局。

    在型材厂生产现场记者看到，轧钢工们冒着高温，以像轧金子一样轧钢的严细作风精心操作，一根根成品钢材在他

们手中轧制成功。该厂技术科专业员徐兴全介绍说，锚杆钢主要应用于煤矿井下巷道支护工程，对保证巷道畅通、井下

安全作业及煤矿行业的建设与生产具有重要作用。高性能锚杆钢因具有高强度、高塑性和高耐冲击性等特点，在提高支

护强度及安全性能的同时，还可显著节约成本。

    针对高性能锚杆钢在高延伸率和冲击功上标准要求高、轧制难度大等困难，为确保试轧成功，型材厂的技术人员制

定完善了试轧方案，细化了轧制质量文件，同时进一步完善了孔型、导卫设计。在试轧过程中，该厂生产、技术人员对

轧制参数、组织均匀性、温度控制等进行了更加细致深入的研究探讨，搜集总结了大量的基础数据和轧制操作要领，为

后续开发生产更高级别的高性能锚杆钢产品创造有利条件。

   目前，国内各煤矿使用的锚杆钢以335兆帕强度级别的产品为主，出于增强深井支护安全性、提高作业率的需要，煤

炭行业迫切需要以更高强度级别的锚杆钢替代现有产品，而目前国内500兆帕及以上级别锚杆钢的供货量远远不能满足市

场需求，市场潜力较大。煤炭行业专家出于对首钢钢筋产品质量的高度认可，提出了与首钢合作研制500兆帕及以上级别

锚杆钢，共同开发市场的要求。为了加快推进锚杆钢的开发研制工作。型材厂与技术研究院、生产部、销售公司等单位

密切合作，成立了专项工作组，抽调生产技术骨干走访煤炭设计总院及各方客户，全面做好这一新产品开发生产的前期

准备工作，为试轧成功奠定了基础。

    型材厂在新产品开发工作中，围绕优化产品结构、提高自主创新能力、打造企业核心竞争力，不断加大新规格新品

种的开发力度。按照总公司提出的首钢钢铁业将由长材生产为主向优质板材和精品长材生产为主转变的要求，型材厂把

如何利用有限的坯料轧出更优、更精、更具市场吸引力的产品作为重要课题。在前期进行直径25规格BHRB400级别高性

能锚杆钢试轧，达到预期效果，并在不断改进的基础上，从保持和发展长材优势出发，抓住市场机遇，把重点研发500兆

帕及600兆帕强度级别高性能锚杆钢作为技术创新的突破口，针对此项工作，提出了力争在最短时间内实现批量生产。一

方面推动国内锚杆钢强度升级，为我国煤炭行业的安全生产和产业发展做贡献，取得良好社会效益；另一方面提高首钢

型材产品的附加值，扩大品牌影响力，努力实现经济效益最大化的目标。

    7.酒钢炼钢二工序混铁炉投产

    在6月3日上午10点，酒钢炼钢二工序1,300吨混铁炉开炉投产，标志着中冶赛迪总承包的酒钢碳钢炼钢工艺流程优

化项目的又一节点顺利实现。6月1日，混铁炉除尘系统通过72小时连续试生产考核，也已正式投入生产运行。

    1,300吨混铁炉新建项目包括混铁炉和除尘系统两部分，其1,300吨容量和3,150千瓦风机系统在酒钢集团内均为最

大。

    工程建设过程中，经历了寒冬冰雪天气和特殊生产场地等多种困难的考验。如由于工程位于炼铁厂与炼钢厂之间，