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“鱼”和“熊掌”如何兼得?
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来源: 作者: 发布时间:2021-11-21 17:28:59
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据有关技术人员介绍,生产普钢和低硅、低碳钢等钢种,采用经济实用的渣洗工艺,对优化冶炼效果、降低精炼成本是适宜而有效的,而选择性能良好的渣洗料则是保证渣洗工艺顺行和取得良好效果的关键,这是实施渣洗工艺的企业应当重视的一个环节。对此,记者采访了国内从事渣洗料研究生产的专业人士———浙江杭美炉料制造有限公司董事长、总经理孙玉泉。他介绍说,开发渣洗料产品要注重以下环节:一是产品要有针对性,实现系列化。如他们针对国内二次精炼的现状,会同有关科研院校共同开发了发热—直上渣洗料、普钢渣洗料、品种钢渣洗料、不锈钢渣洗料等系列新产品,分别应用于不同钢种、不同要求的钢包渣洗过程。二是渣洗工艺有一定的适用范围和比较优势。该工艺比较适用于精炼装置不太完善、生产节奏较快的钢铁企业。三是开发生产渣洗料产品要以满足炼钢—连铸快节奏生产为中心,产品要具有良好的性能和复合性。如他们生产的系列渣洗料产品重点突出了以下特性:成渣速度快,满足生产节奏和直上连铸的需要;熔融后黏度小,熔渣随钢包渣自然滑下,使渣中的氧化铝成分和其他成分同时烧结,起到保护包衬的作用;脱氧脱硫反应快,在钢包中具有良好的流动性;具有稳定的化学活性,熔点低,使脱氧、脱硫反应在固—液和液—液间同时进行;渣洗料产品在钢包中融化后,均匀浮于钢液表面,使转炉渣变为精炼渣,减少连铸过程中的热量损失,并具有良好的安全性和环保性。孙玉泉介绍说,渣洗料的冶金效果是非常重要的。围绕这一重点,他们的产品主要突出了三个方面:一是脱氧,其产品对钢包渣进行脱氧改质,降低钢渣氧化性,同时其中的金属铝成分具有还原性,可以对钢液进行脱氧,改善了氧在钢渣间的化学平衡;二是其产品具有较强的脱硫能力;三是其产品可有效去除钢中夹杂物,净化钢水。 渣洗工艺实施过程中的实际效果如何?效益怎样?有关人士结合具体案例给记者算了一笔账:江西一钢铁企业应用浙江杭美炉料制造有限公司生产的直上渣洗料,实施渣洗工艺净化钢水,其吨钢渣洗料成本为20元左右;若不用渣洗工艺而用精炼炉精炼钢水,则精炼工序的吨钢原料成本在100元以上,这还未包括精炼设备的电耗和其他运行成本。同时,应用该新型渣洗料的渣洗工艺,不会改变原来的转炉和连铸生产节奏,经过渣洗后的钢水直接进入连铸,满足了降低精炼成本和适应炼钢-连铸生产快节奏的双重需要,具有明显的经济效益。 有关技术人员向记者介绍说,对于生产普钢的企业,为了优化冶炼生产、提高钢材品种的质量,上精炼炉只是途径之一,这里面既有投资、工期、与炼钢—连铸生产设备匹配等问题,也有运行成本、整体效益的问题等。普钢企业采用性能良好的渣洗料、实施经济实用的渣洗工艺来净化钢水,也是降低精炼成本、优化冶炼效果、提升整体效益的一条有效途径。当然,在应用渣洗工艺的过程中,还有一些具体问题需要不断探索和解决。 提高精炼比是我国钢铁工业提升产品质量的重要环节,目前我国钢铁生产精炼比是64%,而日本则在90%以上,在这方面国内钢铁企业还有发展空间。有关人士建议,提高精炼比,也要注重精炼的经济性,这是降低钢铁生产成本的需要,也是实现钢铁工业又好又快发展的需要。钢铁企业在上马先进精炼装置的同时,也应该关注并积极研究包括应用直上渣洗料和渣洗工艺净化钢液在内的各种经济实用的途径和方法,在优化冶炼效果的同时,进一步降低运行成本,实现“鱼”和“熊掌”兼得。
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