“第八代中国式双膛石灰窑”暨“ZGS外支撑式混喷双燃双膛石灰窑”示范项目已经封顶,多项前沿石灰煅烧技术开始应用,特别是实现了“混料式生产+燃料喷吹生产+电辅煅烧”多功能生产工艺,可以应用生物质燃料和电能等新能源生产石灰,不但解决了石灰燃料的“清洁生产+碳减排功能”,而且可以使石灰生产的燃料更具选择性和多样性。
(四)、节能提效将成为企业低碳发展的必然选择
强化石灰产业节能提效,实现绿色低碳发展,是推进石灰产业长远发展、可持续发展的重要举措。企业要加快提升各自节能水平,促进企业积极履行社会责任,为实现“双碳”目标和安全高质量发展做出企业自身的贡献和努力。
在石灰生产中,燃料成本是石灰生产中最为关键生产成本,占石灰生产成本的60%以上,研究应用石灰生产的节能技术是石灰生产企业关注的领域。应用石灰生产炉窑的均匀加热与强化传热技术;研究热力过程性能优良的新型炉窑结构和系统;研究炉窑高效净化及网络化监控技术平台;研发炉窑与与过程工艺装备之间高效匹配的节能系统,形成成套技术并实现工业示范将是石灰生产企业的优选发展方向。
工业余能回收利用也是重点方向,高温高效热回收技术、废气余热回收技术、低品位余能回收等都是重点研发和应用的领域。石灰生产工艺流程及装备节能技术将是发展主流,生产流程节能优化设计、生产系统优化协同节能技术、富氧煅烧技术等都是重点。
(五)、碳回收利用将是石灰企业发展的转折点
中国建筑材料联合会表示,实现碳达峰碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。2025年我国“双碳”工作推进,将促进建材行业全面进入以绿色低碳为标志的高质量发展新阶段,对建材行业发展运行产生持续性、系统性、全局性影响。
石灰行业二氧化碳容易回收利用的产业特性将使行业进一步融入经济社会大循环体系,发挥“净化器”作用。在石灰生产工艺中,二氧化碳排放量占石灰产能的40-44%,在“双碳”背景下,二氧化碳捕集利用与封存、CO2高效合成化学品关键技术、二氧化碳回收发电、二氧化碳回收转化新能源联产石灰技术等等将在中长期内带动石灰产业从石灰制品为主向副产品制品产业链发展,将进一步向新能源产业的支撑行业转型。在这一领域,在国内一些企业已经率先布局实施该领域前沿技术,如:唐山金泉冶化科技产业有限公司研发推出的具有自主知识产权的,以“终端全零碳化、节能高效化、煤气电一体化、能源循环产业化为主要技术手段”的两项“石灰绿能生产+零碳解决方案”全面开始实施。
其中,“竖窑 CO2 转新能源联产石灰与矿化零碳排的装置 和“一种实现负碳排放联产石灰的装置与工艺方法”已经开始实施,该系列技术实现了石灰生产回收二氧化碳“原位转化应用”,解决了目前行业中二氧化碳回收中的“净化、压缩、储存、运输”中的技术难题和高额回收成本,可实现石灰生产中的二氧化碳直接回收循环转化应用,既可以实现二氧化碳“矿化”也可以实现二氧化碳转化为“一氧化碳(CO,煤气)”等燃料循环生产石灰,不但解决了“碳排放”问题还实现了石灰生产的燃料成本大幅度降低,可谓一举两得。
随着这些前沿科技的推进和“双碳”政策的举措逐步落地,传统建材行业也有机会焕发新的生机,值得我们予以重视。所以,“双碳”背景下,石灰行业供给侧改革不论是“产能产量双控”还是“碳排放总量和强度双控”,核心均在于“减碳”,预计行业将迎来新一轮结构优化。
七、结语
纵观国内2024年的石灰产业发展现状,展望2025年的石灰产业发展趋势, 我们应该对石灰行业未来的发展充满信心。我们石灰从业人员应认真研究国家的产业政策以及行业发展动向,总结行业的发展规律,探讨行业内企业经营模式,学习先进技术,提升企业的动能,开发新的产品。
同时,我们也应该充分认识到石灰行业不是夕阳产业,石灰产品应用领域广泛,企业有潜在发展空间,特别是工业新领域的功能性产品以及环境治理方面的新产品需求量将逐步增长。要大力发展石灰新材料和高端精细化学品,特别在化工、食品、医药、农业等领域加大开发力度,加大“碳排放、碳中和、碳利用”产业的发展,二氧化碳回收技术应用刚刚开始,还极具开发空间而且,必将成为石灰企业下一个经济增长点。但是,石灰生产企业也要特别认识到,石灰企业是碳排放的大户,节能减排工作任重道远,生态管理以及环境评价的审核将成为企业生产过程中的常态化。企业的生存发展要把环保作及节能减排为重点,实现绿色生产以促进我国石灰行业的健康发展,为推动石灰产业绿色低碳安全高质量发展做出积极贡献。
资料来源:
石灰产业学会之《中国石灰产业发展年鉴—2024》
资料编辑整理:
《石灰产业》编辑部
“石灰窑生态圈”微信公众平台
2025年01月10日
注:该资料为简稿,全稿将发表在《石灰产业》内刊
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