2014年10月下旬及11月上旬，由唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司设计承建的唐山开平区两座300吨/日新型第三代节能环保石灰窑1#及2#窑顺利点火投产，目前已经正常运行两个月。
    唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司设计的2座300吨/日的358m3燃煤石灰窑工程，建成后将年产活性石灰20万吨。设计施工内容包括原料筛分储运系统、石灰窑主体、成品出灰储运系统、除尘系统、电气及仪表自动化控制和PLC程序控制系统，涵盖土建、结构、管道、设备、电气、仪表、耐材、防腐保温八大专业。
新建设的两座节能石灰窑是公司唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司自主研发的第三代节能环保型石灰窑，该公司团队通过与现场施工团队的全身心的努力，最终顺利点火。该工程的顺利点火意味着唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司的第三代节能环保型石灰窑取得了阶段性的胜利，为国家提倡的节能减排，治理污染，为减少唐山地区雾霾天气贡献出了力量。　
该工程设计生产活性冶金石灰，因限于当地生产冶金石灰的石灰石资源匮乏，目前该窑暂时生产建筑石灰，待日后条件成熟后将组织生产高活性冶金工业石灰以满足当地冶金钢铁企业供货短缺现象。
    该项工程2014年3月10日开始施工，这是唐山市自2013年11月开始全部拆除全市土石灰窑及高耗能普通立式石灰窑后的首座获得发当地政府部门批准立项的新型环保石灰竖窑。
    该工程获批立项项目为年产60万吨工业石灰项目，项目总规划4x358m3石灰窑，一期规划建设2x358m3新型节能环保石灰窑，可年产20万吨高活性工业石灰，主要用于当地钢铁企业及建筑企业生产用料。
    该工程所选用窑型为最新具有国际领先水平的“唐山金泉公司第三代多功能节能环保型全自动机械化煅烧竖窑”，该窑型在消化吸收国内外新型窑炉热工技术,在生产高活性石灰（氧化钙）的基础上，借鉴原有我国一些先进的经验，并充分研究了唐山地区当地石灰矿石的特性及当地自产的燃料特性，设计出符合当地矿产资源特点的现代窑型竖炉，同时根据用户投资少,见效快的要求而设计的，该工程建设可实现当地矿山资源综合循环利用的目标，即调整了产品结构，也提高了资源综合利用水平，同时兼顾了当地企业对高档工业石灰的原料需求，是石灰石矿资源合理开发的最好途径。
该项技术投资低见效快是又一亮点，同比国内同类技术的工程可降低投资40-50%.，该项技术投资性价比经不同地区用户实测，一般在5-7个月可收回全部投资。
该项技术被唐山市列为首批重点推广窑型，该项工程也被当地政府列为典型环保节能示范工程。
    该项技术为十二五规划首批推广窑型，各项生产指标在国内处于领先水平，尤其是节能效果非常明显，与土窑相比每生产一吨石灰的燃料（煤炭）可降低100kg以上，而且生产的石灰生过烧率比土窑石灰低20%以上，石灰活性度比土窑石灰高80ml以上，人力资源费用比土窑降低80%，石灰综合生产成本比土窑石灰生产成本每吨低80-100元，而石灰售价却比土窑生产的石灰高50-80元，该项技术极具推广价值。
                                              北方炉窑协会
                                               2014/12/22

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