今年7月1日凌晨1点，中煤平朔集团有限公司20万吨粉煤灰综合利用示范项目白炭黑工程成功打通全部工艺流程出产品，该项目位于山西朔州市的朔城区富甲工业园区。
　  该项目为全国第一家采用粉煤灰提取白炭黑工程项目，工艺包含多项技术创新，整体技术达到国际领先水平，为我国综合利用粉煤灰、生产高附加值产品提供了有力的技术支撑，开辟了一条新的途径。
　  白炭黑生产包括的工序有：SiO2溶出、炭分、产品干燥、石灰烧制、苛化液蒸发、苛化等。
    该项工程的2X450m3活性石灰窑项目由唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司负责设计，由云南途赛建设集团总承包。包括：原料系统、配料系统、煅烧系统、成品储运系统、除尘系统、二氧化碳回收及加压系统等。该工程两座石灰窑可日产活性石灰800吨，燃料采用当地优质无烟煤及兰炭作为燃料煅烧石灰，所生产的活性石灰活性度可达300-340ml，成品率可达95%。
    该项工程严格按照建设方要求，唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司重点对石灰窑的二氧化碳气体生产技术进行了深入研究，设计了多项新型应用技术，通过提高石灰的分解率可以使在传统石灰窑生产的窑气二氧化碳含量35-38%的基础上可以增加到41%-43%,目前该项指标在国内为领先水平，石灰窑窑气二氧化碳气体含量的增加可以使下游氧化铝生产系统在生产石灰乳时减轻残渣分离负担，有利于提高石灰乳浓度质量。
    截止发稿日期，该项已经安全运行6个月，各项指标均满足甲方的各项指标要求。
                                      
             北方炉窑协会    网络通联部
                   2014年12月22日

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