“综合研发、全面服务”的服务模式,使大家能够全方位了解、多方位选择。从行业角度来讲,目前很多石灰窑建设单位只局限于“窑”的建设,也就是大家所熟知的“石灰”生产,也就是简单的把石头烧成“氧化钙”,产品局限于建筑用灰、冶金用灰等,实际上要把“石头”转化成高附加值产品,在生产氧化钙的同时还有碳酸钙的深加工产业,也就是“氧化钙”的深加工,产品有“轻钙”、’“重钙”、“纳米级钙”等多种产品,广泛用于造纸、塑料、医药、化工等行业。所谓“价格低”我们可以同任何行业内同仁比价格,价格低还有另一个解释,就是不把“无用”、“多余”“淘汰”的东西强加给用户,做到“简洁、实用”无形中也给客户降低了投入,比如:有些企业过渡宣传“自动化”技术有多高,无论客户是否需要一律都上自动化设备,虽然我们也是最早研发石灰窑自动化系统的企业,但我们认为所谓“自动化”程度高低或使用范围应该因人而异,像一些国企或大型企业上的大型窑就必须上高配置的自动化系统,因为企业对“自动化”设备从操作上和维护上都有专业技术人员,有问题可以及时解决,而有些个人投资的小窑就没有必要非上技术难度太高的“自动化”也可以不上,因为有些刚把土窑关闭的客户在操作新建的环保窑时尽量以简化为主,待操作程序熟练后在逐步增加自动化设施,目前有很多新上的石灰窑项目投资了很多自动化设施但闲置不用就是因为专业技术人员从操作上和维护上都还需要逐步熟悉完善。还有一些企业把一些石灰窑的专用设备硬性按照自己的意愿编成了固定的型号和固定的数据,而且把设备价格也绝对化了,客户采购时只能被动的选择,我们生产的设备既有固定的型号也更有能够让客户自由选择的多种生产方案,真正做到了“量体裁衣,各取所需”,而且从经济角度上讲同样一种设备有些国营大型企业就要求“经久耐用”我们必须重视,但是更要考虑一些老百姓的经济承受能力,一些客户建设一座窑可能花掉大半生的积蓄有的还要集资或借贷,所以我们必须重视并慎重为其制定方案,尽量压缩成本开支把设备价格压到最低。
记者:目前市场上石灰窑建设单位一般都采用总包或承建的方式,你单位采用了技术转让、工程设计、装备设计、设备生产、钢构制作及设备安装、炉窑砌筑、工程总包、生产总包等方式,请问你们这样做的目的是什么?
董事长:我们采用了多项服务措施主要目的就是让客户充分了解、避免盲目投资、只有让客户对所需的工艺、装备理解透彻才能对自己的投资方向进行掌控,目前国内或国外一般都采用一口价工程承包方式进行工程建设,工程施工中技术图纸也不外露,施工结束后再技术交底培训,这个方式最致命的缺点是客户不能主宰自己工程项目的技术信息和最终项目实施结果,往往等工程建造完毕后才发现不是自己实际需要的结果,最终造成重复修改或重建,严重的项目建成后一直不能投产或最终闲置,给用户造成了严重的经济损失。我们发现了这个问题并一直致力于解决,找出突破口,我们创新应用了这个模式,这个模式的方法是首先对想要上工程项目的客户进行彻底、充分的技术交底,先把客户感兴趣的项目图纸以极低的费用转让给用户,让用户在考察项目的同时充分对技术进行核查了解,对项目的投资及技术成熟度做到心中有数及时作出判断避免盲目投资。工程设计毕竟是极少的费用,用户根据设计后技术图纸确定是自己建造还是委托我们建造、设备是外采还是自己生产或委托我们生产,我们充分尊重客户的选择。让客户对产品的性价比充分与其他厂家对比,只有让客户了解了“庐山真面目”才能确定设备的性价比,只有对比才有高低,目前市场上很多石灰窑建造企业采用所谓“总包”的方式进行工程建设,对有关设备隐瞒设备的真实结构,采用“台”、“套”等无法衡量设备的“量”方式进行暴利销售,我们生产的设备既可以采用台、套销售也可以采用按设备重量结算,还可以根据用户的需求及投资意愿进行单项设计制作,我们生产的设备都是客户通过与其他厂家进行价格和质量对比后委托我们生产的,工程建设是总包、分项包、设备制作或安装我们让客户自己决定,所以只有让客户充分了解才能合作,让客户充分选择才能共赢,决定技术价值的不是我们自己是客户,这也是我公司经营与众不同的地方。
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