2、石灰石矿山环境治理措施：

粗放的、对环境产生重要影响的矿山开采形势将迅速远去。要实现矿山行业的可持续发展，就必须走集约化、精细化、环保化的发展模式。石灰石矿山企业也必须走“绿色矿山”发展之路，这条唯一的道路成为企业所必须追求的发展目标。

（一）、固体废弃物利用

露天矿山在开采过程中必然会造成矿石的损失。矿石的损失是指矿石残留于采矿场内未被采出或采、运、排弃等过程中的丢失。应遵循不断提高回采率，综合减少尾矿的原则，采用分块选采技术。另外，也要尽量做好尾矿资源的有用成分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样，可以进一步减少尾矿数量。除此之外，还可以将尾矿这种不能够充分开采的地区进行商品化及资源化，使其作为建筑材料的原料来制作重钙粉、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等，也可以用来修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等，从而达到废物再次利用的最终目的及石灰石矿复绿。

（二）、粉尘及噪音治理

采石场粉尘的治理分为整体粉尘污染防治和尘源点粉尘防治两个方面。采石场整体粉尘污染防治可以采取通过布置开拓道路和溜井位置、优化开采程序，从整体设计方案上降低粉尘污染；爆破时采用节能环保爆破技术，优化爆破技术参数，减少爆破起尘。尘源点粉尘防治可以根据不同尘源点的扬尘特点及扬尘量配套相应除尘系统，对粉尘进行治理。

车间可采用全封闭技术，即保证了粉尘外溢也能够使各类噪声级较高设备均集中在封闭厂房内，并对职工操作室等设置隔音间。

3、石灰生产环节主要环境影响因素：

石灰生产中，以煤为主的燃料结构和煤品质低下客观上决定了石灰生产活动排放严重。同时石灰的原料和成品都是散料输送，也造成了排污点散乱不易治理的问题，主要存在以下环节：

（一）、石灰石原料及燃料在破碎、筛分、运输、混料、上料等操作过程中，都会向大气逸散粉尘而形成污染。

（二）、石灰焙烧产生的粉尘、烟尘和二氧化硫等有害气体对空气环境的影响。

（三）、石灰成品在排料、破碎、筛分、运输等操作过程中向大气逸散粉尘而形成污染。

（四）、烟囱排放出的烟尘、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。

4、石灰生产环节的环境治理措施：

石灰生产过程中的环保治理是体现环境友好型企业工艺、技术、装备、节能环保措施、管理水平的集合，需要加大对环保设备、技术、人才和管理的投入，这些投入最终需要落实到资金的投入。由于历史欠账多、遗留的难题多，实现工艺装备和环保的全面提升，是企业面临最大的挑战。

（一）、原料和燃料要采用全封闭的车间储存方式，并设置如洒水、喷淋等方式抑尘设施。

（二）、混料、配料的下料点部位安装除尘设施及水喷淋设施。

（三）、炉顶降尘管放散装置要设置降尘或喷淋设施。炉顶整个下料点要设置降尘罩。

（四）、炉顶废气采用负压方式进行除尘和脱硫治理。

（五）、炉底出灰口、下料口要设置降尘罩和除尘装置及水喷淋设施。

（六）、石灰成品破碎、储运要以密闭式料罐或封闭车间厂房的方式。

（七）、整个生产厂区要全覆盖的地面硬化并设置如洒水、喷淋等方式抑尘设施。

（八）、石灰废品或废弃物要采用封闭厂房储存或抑尘墙封闭并远离任何水源。

（九）、脱硫用水池要单独设置，排污点要远离生活水源及农林土地区域。

5、石灰企业项目建设中注意事项：

随着对石灰落后产能的淘汰，石灰产品价格整体会有所上涨，从全行业的角度看，这是利好，而且行业整体竞争更加公平。传统石灰企业提升的过程是一个重新洗牌的过程，想在大浪淘沙之中获得重生的企业，要认清形势，加大环保投入，转变生产经营理念。而对新建石灰企业来说确是难得的投资机遇，只要能够走上环保优先之路，必将走上成功之路。

在建设项目过程中，设计单位要更加重视维护法律和规范设计的责任，环评机构也要更加重视环评报告的质量，环评机构要更加规范化经营。建设单位更重视环评报告内容，而不仅仅将其作为拿批文的敲门砖。因此，对于新建企业和新建项目来说，严格的准入门槛也是新增产能要首先面对的挑战。