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二万五千里“新长征”再现，“服务万里行活动”新技术亮点纷呈
一、活动背景概述
今年是一个特殊的年份，在新冠肺炎疫情严重冲击背景下如何实现正常的经济运行、如何更清晰的了解目前行业的经济运行动态是当务之急。为此，在疫情冲击行业经济稳增长受到影响的时候，作为产业的服务组织就要站出来为行业稳增长支招并做出应有的作为。
88年前，毛泽东同志进行寻乌调查，提出了＂没有调查就没有发言权＂的著名论断。除了这一句，毛泽东还说过另一句话——“不做正确的调查研究，同样没有发言权”，而且强调“调查就是解决问题”。
今天，中国特色社会主义进入了新时代，习近平同志强调：“调查研究是谋事之基、成事之道。没有调查，就没有发言权，更没有决策权。”显然，这里的发言不是指高谈阔论，抒发一己之见，而是突出解决了什么问题，怎么样解决问题以及解决问题是为了什么。
经济发展的最终动力是新技术的进步，市场是科技创新的重要引导力量，我们的行业中很多的科技，主要停留在实验室，并没有走向市场，没有走向社会，没变成现实的生产力，只有通过实际的引导，这个技术会变成实实在在的生产力。所以，如何挖掘和满足用户的潜在需求和现实需求，如何帮助企业提升效益和创造社会价值，如何让企业更可能长久发展是行业服务组织应尽的职责。
“耳闻之不如目见之，目见之不如足践之”。由“中国石灰产业学会”和“北方炉窑协会”组织、策划，唐山金泉公司冠名的“服务万里行，金泉送真情”活动是创新思维，创新服务方式和模式的一个重要举措，也是“产、学、研”单位携手开展调查研究的经典之作。该项活动以“急用户所急，想用户所想”、“走出去，与用户面对面交流”、“众策众力，互惠互助”为服务宗旨和服务导向，整个活动彰显着唯实求真精神，为我们行业做好调查研究树立了榜样、作出了表率。此次活动从2020年05月05日开始至05月23日结束，历时18天。
该项活动行程路线分成三组：
A组：由“唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司”和“唐山金泉成套设备有限公司”负责组织实施。
B组：由“中国石灰产业学会”专委会部分人员负责组织实施。
C组：由“北方炉窑协会”网络通联部人员负责组织实施。
参加活动人员由唐山市及北京市同日出发，先后分组到江苏省（徐州市）至安徽省（安庆市、池州市）至浙江省（衢州市、建德市）至江西省（抚州市、瑞金市）至湖南省（永州市）至广西（贺州市、三江县）至云南省（昆明市）至贵州省（贵阳市、毕节市、遵义市）至四川省（绵阳、江油）至陕西省（富平市）、至山东省（淄博市）等主要城市。
此次活动三路服务团队服务总行程26800里，其中A组人员单线行程达到了13500里。走访服务单位共计28家。
二、新技术亮点纷呈 业界高度关注
此次活动在传达“中国石灰产业学会2020年年会”重要会议精神和对当前石灰行业发展方向的研判以及国家相关最新产业政策的同时，重点交流了当前石灰行业产业链最新前沿科技和市场导向。交流过程中新技术亮点纷呈，受到了业界支持和肯定：
A组在《考察报告及提案》中重点显示：
A考察人员重点对“唐山金泉公司”近期意向客户及在建工程用户进行了项目前期、中期、远期的规划指导、为用户进行全面的技术服务和最新行业解决方案，协助用户完善了项目立项、项目环评、项目能评、项目安评等各项辅助性工作，并对项目立项及各项评价中如何使项目达到长久的、持续的关键问题给出了参考建议和方案。
在交流中通过与用户深度交流“第四代煤电一体化石灰窑技术”的关键点和探讨“石灰窑回收二氧化碳发电电烧石灰系列技术的最新进展及应用前景，使大家认识到其价值所在和选择的必要性。对如何提升目前我国竖窑生产石灰过程中怎样通过提高产品品质来增加经济效益和社会效益达成共识，深刻理解了提高产品质量与提高经济效益的关系，明白了短暂的经济效益与长期的经济效益的内在关系。同时，也让大家明白在现代化大生产中，质量是如何注入产品的，明白了通过改善制造工艺是可以大幅度降低成本的。
通过调查显示，目前国内淘汰的大批土窑、土机立窑、普通第一代花瓶竖窑以及第二代落后工艺的竖窑等设施，惨遭淘汰的主要原因还是：工艺技术落后、环保不达标、节能效果差造成产品成本高、产品品质差价格低造成利润薄弱、产品品种单一不符合下游用户需求等主要问题。
但是，调查中呈现了与往年不同景象，过去拆除“土窑”和“落后石灰窑产能”都是以政府劝导、强制现象为主，而目前呈现的是从“要我拆”转变为“我要拆”。这里面既有政府的主导作用，更重要的是市场已经发生变化，石灰市场下游需求已经由“粗旷型”量的追求，逐渐向“产品精细化、质量优质化”方向转变，石灰的质量要求和市场需求，也随之提高，对石灰各项指标提出了更苛刻要求，致使原来的很多石灰生产厂家的石灰质量达不到使用者要求，由“卖方市场”转为了“买方市场”，部分劣质产品已经走到淘汰的边缘。
如何以建立在传统的“竖窑”工艺基础上以新的生产理念和新的煅烧工艺来进行工艺提升和技术进步，是目前整个石灰行业亟待解决的问题。
“唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司”和“唐山金泉成套设备有限公司”，通过引进、消化、吸收，在先进混烧竖窑技术的基础上，通过多年的不断自主开发和创新实践，摸索和完善了混烧竖窑多项关键技术诀窍后成推出了“第四代煤电一体化石灰窑生产技术与装备”，该项技术是该公司“第三代新型节能环保内置循环负压工业竖炉”技术和成套装备的技术升级。该项技术的推出，能够高效稳定地发挥混烧竖窑的装备优势，实现“均衡、稳定、高效、优质、高产、低耗”的目的。新一代的混烧竖窑已经在工艺改进、创新，关键工艺设备的开发应用，生产操作管理技术的规范，环保除尘技术的科学配套及自动化控制技术的应用，已基本形成了一整套比较完整、科学、系统的石灰生产技术体系。尤其是通过采用“固旋复合筛分布料器”、“炉内旋转多级旋转筛分布料器”、“九孔旋心旋转出灰机”、“智能化操控和炉体三段操控装置”、“AHA仿形窑型内腔结构”等一些列专利技术，成功的解决了竖窑在生产中的“窑壁效应”和“中心漏斗效应”等关键性问题，实现了“抽气、布料、卸灰、鼓风、布风、料柱下移”六个“均匀”。在生产中实现了“可调、可控”是其技术提升的标志，因而达到了类似于回转窑的“均衡煅烧”效果。
“煤电一体化”是“第四代技术”的典型特征，也是逐步实现“石灰窑回收二氧化碳发电电烧石灰系列技术”的基础窑型，该项技术预留了“回收二氧化碳”和“电烧石灰”的部分工艺设施和接口，为“煤烧—煤电混烧—电烧”的“三步走计划”打下良好的基础。
在调研中发现，绝大部分石灰生产从业者对我国的竖窑能够生产高品质石灰还是充满信心的，目前我国的竖窑生产的石灰与先进的国外窑型生产的石灰相比主要是生过烧率高（普遍在15-30%范围）造成石灰有效钙点低、活性度低等问题，如果能够从根本上改进或提升这些问题，我们有理由相信石灰产业的产品品质将会有一个质的飞跃。所以，在此次考察交流学习的过程中，很多石灰生产企业已经深深认识到，唐山金泉公司的“第四代煤电一体化技术”作为新一代的混烧竖窑已经在工艺改进、创新，关键工艺设备的开发应用，生产操作管理技术的规范，环保除尘技术的科学配套及自动化控制技术的应用，已基本形成了一整套比较完整、科学、系统的石灰生产技术体系。在新的发展形势下，混烧石灰窑炉如何科学、健康发展，如何在窑型、工艺配置、环保配套、生产操作、质量管理、节能降耗等方面持续进行科学创新，如何把握投资机遇，如何避免投资失误，正在为石灰上下游行业所重视与关注。
唐山金泉公司部分在建“第四代煤电一体化石灰窑省级示范项目”现场掠影：
B组在《考察报告及提案》中重点显示：
2020年，是一个特殊的年份，在疫情影响下石灰行业二月份复工复产率比较低，三月份逐步逐渐恢复市场与生产，在这段时间内市场需求波动是无可非议的。从调研情况看，四月份开始有了明显好转，进入五月份疫情带来的滞后的负面影响逐渐消除，说明了受疫情冲击的外伤是暂时的。
在我国“疫情”还没有彻底结束的背景下，石灰用量还能够恢复平稳及增长态势，既有近期国家为拉动经济出台了一系列的降息贷款、进出口退税、用电降价等倾斜政策有关，也得益于石灰行业的技术进步及结构调整和淘汰落后石灰产能的步伐明显加快的结果。石灰窑窑型及装备技术升级、更新换代的时刻已经来临，新涌现出的一些新技术已经呈现出前所未有的活力与潜力。尤其是石灰行业能够积极推进传统产业改造升级，着力发展战略性新兴产业，行业和企业创新能力有了很大提高，重大创新成果竞相涌现。面对新的风险和挑战，在新的形势下石灰产业人士如何研判市场发展动向、把握今年和明年经济政策取向，实现“危”与“机”的成功转换，是石灰行业各界普遍关心的重要问题。
石灰深加工行业也呈现出生产技术不断推陈出新、产品规模不断扩大，质量不断的提高、成本的进一步降低、应用领域不断扩大的良好局面。从此次的调研结果来看，在产业结构上，所调研地区的石灰产品品种主要还是以基础和大宗原料辅料生产为主，主要产品还处于产业价值链的中低端，以化工新材料为代表的高端产品和精细加工产品明显发展不足。尤其是从我国的纳米钙产品结构看，功能性纳米级碳酸钙还远远不能满足市场需求，而且不同用户对产品要求不同，不仅看粒子大小，更要看产品性能、品质，这一点应引起重视。建议从事纳米级材料的研究者和生产企业应在纳米级无机粉体材料的应用性能上下功夫，开发出功能性、专用纳米级无机功能材料。
石灰深加工中的氢氧化钙产业竞争比较激烈，而且随着市场需求的变化，氢氧化钙产业格局也在悄然变化，高、低端产品需求萎缩，中端产品消费量迅猛增长，石灰粉体行业的“橄榄球”特征越来越明显。建议从业人员应进一步提高中端产品的技术研发，根据客户的实际需求以及市场等方面的变化做出合理的规划。从调研的重点城市对氢氧化钙产品的需求方向看，应侧重在造纸业的应用、在塑料聚合物方面的应用、在生产油漆、涂料方面以及环保方面的应用等领域。同时，应该注意到由于氢氧化钙市场髙度分散，因此未来该市场本地化和区域化的特征将更加凸显，物流以及包装等增值服务则成为客户一项重要的考量因素。
B组考察人员还重点对石灰行业比较关注的有关石灰石资源综合利用的技术状况进行了综合调研，尤其是针对竖窑煅烧小颗粒石灰石工艺进行了广泛的技术交流。
石灰生产单位都比较了解，回转窑可以煅烧20-40mm粒度小颗粒石灰石，这是其优点所在，但是不能煅烧40mm以上颗粒的石灰石资源，造成石灰石资源严重浪费也是其致命缺点。与回转窑相反，竖窑虽然可以煅烧40-150mm粒度的大颗粒石灰石，但是不能煅烧10-40mm范围的小颗粒石灰石，同样也造成了石灰石资源浪费，如何利用竖窑煅烧小颗粒石灰是业界一直关注的问题。从调研结果看，目前竖窑煅烧小颗粒石灰的工艺还没有比较成熟或成功的案例，虽然有一些小容积竖窑尝试着生产应用，但是普遍存在产量低、容易结瘤、容易结块、容易悬窑、粉化率高、过少率高、质量不稳定等问题，致使无法工业化推广应用。
考察交流中，中国石灰产业学会推介的“三明治式差额粒度法煅烧小颗粒石灰石工艺”引起业界关注，对其巧妙独特的煅烧工艺方法给出了积极的评价，从生产者的角度对其煅烧方法予以肯定，急盼该项工艺能够尽快投入应用。
据悉：该项工艺技术由“唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司”和“唐山金泉成套设备有限公司”等单位联合研制成功并已经申请了专利。该项技术是通过其研发成功的“炉内复合筛分旋转倾动布料器”来实现的。
该项发明的关键点是既可以把1:2或1:3或更大粒径比例的混合石料进行分级筛分布料，可以把小粒度的石料通过多级复合旋转筛分体和倾动布料装置在炉内进行复合分级筛分及定点布料，可以把石料按照不同粒径根据炉体圆周半径进行差别化布料。在布料的过程中实现把小粒度石料通过旋转可倾动布料装置在窑壁周边进行定点布料，有效解决了石灰竖窑煅烧过程中热工制度对布料要求的关键问题，通过控制炉内物料的粒度和形状分布、均衡炉内通风阻力、均匀热量分配，即达到通过窑壁阻风来消除“窑壁效应”的目的，也实现了小粒度石料煅烧石灰的目的。
而且，其关键创新点是可以采用“三明治填料”方式进行“差额粒度布料”，在正常使用40-80mm或50-100mm粒度石灰石生产时，可以把部分5-20mm粒度范围废弃的小粒度石料通过重量“差额”分层布料的方式，可以根据大粒度石料不同料层高度及风压差确定小颗粒石料的布料料层厚度，同时配合炉内料位高度的操控及调控风机的风压比例等措施进行综合性工艺操作，实现了小粒度石料煅烧石灰的目的，解决了传统石灰竖窑不能煅烧小颗粒石料的技术难题，这是目前行业中首个采用改变竖炉布料方式达到煅烧小颗粒石灰的首个创新发明。该项技术可以实现总产量20-30%范围的小粒度石料的生产，即提高了原料资源利用率，也降低了石料的生产成本。
该项布料工艺设备首台设备已经制作完毕，近期中国石灰产业学会将组织专家对该设备进行现场测试和签证。有关对该设备的进一步深度解析和相关专家签证结果将以“专稿”形式在近期发布。
C组在《考察报告及提案》中重点显示：
C组考察交流人员在重点调研我国石灰生产窑炉在石灰焙烧工艺技术、生产能力、资源利用率、能源利用率、节能减排指标、经济技术指标等方面进行了综合调研。考察中重点走访了冶金钢铁企业、电石、氧化铝、加气砖、氢氧化钙等高活性石灰用户，在对比了多种竖窑生产的活性石灰产品后，认真听取了石灰生产单位及石灰用户对国内回转窑及竖窑生产活性石灰的现状和评价，同时重点对竖窑生产高活性石灰的可行性进行了学术探讨和交流。
调研中，重点考察了浙江、安徽、贵州等不同地区的三家停产的回转窑厂家的情况，调查显示：造成回转窑生产线停产原因主要是生产成本太高，周边竖窑生产的石灰在价格上有明显优势，所在地区的回转窑生产的石灰生产成本普遍高于竖窑生产的石灰80-150元，这样的生产成本已经没有利润可言，有的已经处于亏损状态。所以，停产原因属于正常的生产和经营问题，与此次疫情造成的市场需求波动没有直接关联。
调研中，还随机调取了不同窑型的竖窑所生产的石灰技术指标：
（石料在同等53-54%钙含量的情况下）：
1、第一代石灰窑产品（贵州遵义取样）：
石灰化验结果（平均）：Ca：82.5% 活性度：220ml 生过烧率：22%
2、第二代石灰窑产品（江苏徐州取样）：
石灰化验结果（平均）：Ca：84.3% 活性度：240ml 生过烧率：15%
3、唐山金泉公司第三代石灰窑产品（陕西取样）：
石灰化验结果（平均）：Ca：91.7% 活性度：310ml 生过烧率：6%
通过以上数据我们可以看到，从第一代技术到第三代技术的石灰产品技术指标是在不断提高的，从第三代技术石灰产品看，各项指标都达到了冶金及化工石灰一级石灰的标准，从中可以看到竖炉生产高档工业石灰是可行的。
在交流中，大家深刻认识到：与回转窑相比，竖窑具有投资低、回报快、生产成本低的特点，一直受到石灰行业的“青睐”，我国石灰产能80%以上都是采用竖窑来生产的。但是，在石灰生产的工艺中无论哪种竖窑所生产的石灰活性度都无法与回转窑生产的石灰活性度相比，尤其是我国如果以建立在传统的“竖窑”工艺基础上是很难实现生产高活性石灰的目的，目前普通竖窑生产的石灰活性度只有220-300ml范围，回转窑生产的石灰活性度普遍都在350-400ml范围或更高。所以，在竖窑生产石灰的工艺基础上寻找和开发新的生产理念、新的煅烧工艺及新的方法和途径来生产高活性石灰是石灰行业当务之急。
在交流活动中，针对“北方炉窑协会”推介的“一种竖窑生产高活性石灰的组合工艺及装置”得到了大家一致好评和认可。
该项专利技术由“唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司”和“唐山金泉成套设备有限公司”研制成功，该项技术是一种竖窑采用新的组合的活性石灰生产工艺，采用最广泛和廉价的水为主要介质，采用物理水蒸气法辅助生产活性石灰。同时通过添加不同成分的少量简单易购的添加剂及采用气化法和活化法生产方式，即进一步有效的提高了石灰活性度和活性石灰的纯度，同时减少了石灰的生烧和过烧，加快了CaCO3的分解速度，减少了煅烧时间，从而提高了产能降低了能源消耗。而且生产过程实现了清洁生产，石灰S含量低，得到的氧化钙纯度高。该项发明是具有开发技术简单、运行成本低，能实现产业化且具有良好运行性能的竖窑生产活性石灰的新一代技术。
通过与“唐山金泉公司”进一步了解得知，该项技术中的气体活化法的活化反应属于气固相系统的多相反应，活化过程中包括物理和化学两个过程。石灰石在高温分解二氧化碳的过程中初始的分解速度慢，石灰孔隙较小、通过气体的活化，可以打开和增加孔隙，以增加比表面积。通过气化反应，使石灰原来闭塞的孔开放、原有孔隙的扩大及孔壁烧失、某些结构经选择性活化而产生新孔的过程。孔隙的形成与C的氧化程度密切相关，在一定的活化烧失率范围内，活化气体与石灰的气化反应程度越深，生产出的石灰气孔比表面积就越大、孔隙就越发达、石灰的活性度就越高。
而且，通过向石灰石表面喷洒活化液和通过向窑内喷射汽化混合液两种组合工艺，可以降低预热和煅烧温度以及煅烧时间，石灰石的分解和结晶发育起到强烈催化作用，能够加快了CO2分解和逸出速度，加速了石灰石在煅烧过程中的分解，减少了石灰的生烧和过烧现象，同时提高了活性石灰的活性。重要的是，通过添加剂的作用，加快了CaCO3的分解速度，使CO2逸出的速度加快，减少了煅烧时间，与普通竖窑煅烧方式相比，可以提高生产效率10%以上，同时可降低燃料能耗10%以上。
本发明中的各种添加剂廉价易得且无污染，生产成本很低，一般每吨石灰在3-5元范围。而且该工艺操作简单，过程易控制，无废水，不对环境造成二次污染，特别是使用水蒸汽作为活化剂时避免了环境污染，实现了清洁生产，具有典型的环保特征。
通过试验和生产数据显示，与普通竖窑煅烧方式相比，采用气体活化法和喷洒活化液生产的石灰活性度可以提高50-100ml范围，在适宜的原料条件下，气烧竖窑生产的石灰活性度可以最高达到440ml，混料式竖窑（煤炭、焦炭）生产的石灰活性度最高可达390ml及以上。
该项发明的关键点是该项工艺及装备不用建设新的竖窑工程，利用传统的普通竖窑就可以改造应用，可以应用本发明技术的竖窑包括燃煤混烧竖窑、气烧竖窑等。目前，唐山金泉公司设计承建的“第四代煤电一体化石灰窑”工程全部预留和应用了部分工艺装置和工艺接口，为进一步实施该项技术打下基础。
因涉及专利技术数据，本文暂不做详细数据公布，待征得专利人同意后将以“专稿”的形式进一步跟踪报道该项技术的进展和实施情况。
三、行业领导的肯定与用户的赞誉
在此次活动总结会上，北方炉窑协会会长吴海涛指出：此次考察活动组织的非常成功，即达到了交流学习的目的，也达到了“互惠互助、携手共进”的预期结果，尤其是所有参加活动人员在“疫情”还没有彻底结束的情况下能够“舍小家、顾大家”为行业服务做出贡献，是我们大家值得学习的。特别指出的是，所有参加活动人员除去特别情况下在现场进行工作餐外，没有接受一起服务对象的宴请聚餐，没有接受一起旅游接待，没有接受任何礼品礼金，你们是团队中的标杆，是大家学习的榜样。希望继续坚持好的品质，发挥标杆和榜样作用，用自己的实际行动影响和带动更多的人。
中国石灰产业学会专委会副秘书长孙武生也指出：通过这次考察交流，我们对未来充满期待，在当前技术快速进步的时代，而且确实是颠覆性的变化的时代，技术的提升和产品的品质的提升会发生根本性的变化，而且是不可阻挡的。因此，生产工艺的提升是成为保证产品质量、提高经济效益的必由之路。
中国石灰产业学会副理事长、北方炉窑协会常务理事单位理事长刘玉泉作为此次活动的总负责人深有感触：
也许是同一种精神和同一种情怀助力此次活动，此次活动重点服务项目之一的项目地址恰好坐落在当年红军长征出发时的“长征第一山”——江西省瑞金市云石山周边。当部分参加活动的人员于05月09日到达云石山周边时就感受到了一种无可比拟的情怀，崇敬这里孕育了中国革命胜利的种子。作为“红军长征第一山”，这里镌刻着红军的故事和情怀，也见证着革命者追求的境界。毛主席说过，长征是宣言书、是宣传队、是播种机。当80多年的光阴逝去，中国日益强盛，我们更能感觉到“播种机”的价值。
或许，正所谓“山不在高，有仙则名”，对于云石山和周边地区来说，当年的红军，已经成了某种意义上的“仙”，也正是有这股“仙气”护佑，或许会使我们的这次考察交流服务活动更加有意义、有价值。
同时，也重点指出：从我们此次考察的结果看，我们深深感觉到如果想要满足顾客需求，要在服务的过程中选对目标顾客、让其感知充分的选择理由和价值。有时，拥有仁善的服务理念并将其落实到具体的实际行为上，能够为用户挖掘新的需求、新的经济增长点，开拓出新出路和新思想或许比有些技术都重要。
四、互惠互助实现双赢
此次考察活动加深了“产、学、研”各方的相互了解，实现了合作共赢。从受访服务对象方面来讲是“受益匪浅”、从活动举办者的角度讲是“收获满满”，尤其是活动主办单位“唐山金泉冶化科技产业集团”旗下“唐山市丰南区金泉冶金能源新技术开发有限公司”和“唐山金泉成套设备有限公司”等单位虽然在此次考察活动中最初初衷是以技术交流和服务为主，但是，随着服务的进程及用户的深度了解，对其“第四代煤电一体化石灰窑生产技术与装备”给出了高度评价与信任，部分项目现场签约，其中江苏、安徽、浙江、江西、贵州等多地共计9座石灰窑及深加工项目达成合作意向，4座石灰窑及钙材一体化工程作为“省级示范”项目已经开始设计规划，预计6月至7月份将陆续开工建设。
德国文学家歌德说过:“万物相形以生，众生互惠而成。”通过此次考察的深度交流，服务双方实现了增进互信、取长补短、精诚合作，也分享了互利共赢的成果。
五、结语
这次考察交流活动行程将近27000里，而且与当年红军长征出发时的“长征第一山”——江西省瑞金市云石山及当年红军长征的路线有着不解之缘。所以，被用户喻为“当代二万五千里新长征”。这或许是用户对此次所有考察人员给出的最高“赞誉”。
企业的竞争是产品的竞争，而同一产品的竞争又是工艺技术的竞争。通过此次考察交流，大家能够引起共鸣的观点首要的是“工艺装备是直接的生产力”的论断，同时也深刻认识到制造过程是保证产品质量的关键环节，提升工艺装备是提高产品质量的重要途径，选择先进的生产工艺装备及正确制定、严格执行工艺是取得效益的保证，也认识到不断革新工艺可促进效益的增长。
当前，除了继续做好防控疫情外，要关注潜在影响和后续的影响，要清醒认识与跟进整个中国经济结构调整的方向，认识与把握整个经济发展的趋势和走向，对中央和国家在新冠肺炎疫情发生之后新制定的发展经济的政策要全面加深对其理解，从中找到自己的方向与位置，挖掘潜能，有自己的作为。
随着“十四五”的即将到来，中国石灰工业必将进入以结构调整、产业升级、绿色发展为主要特征的高质量发展新时代。以绿色制造为主线，深度改造提升优化传统石灰产业；以供给侧结构改革为主要方向，大力发展石灰新材料和高端精细化学品，将是“十四五”的两大重点任务。我们有理由相信，只要工艺及装备和产品质量得到有效提升，我国的石灰产业仍然是高速增长的产业。
文稿编辑：
中国石灰产业学会
孙菲
2020年05月27日
编者说明：
1、该文稿主要内容来自于《服务万里行活动报告及提案》，其中的相关技术名称及原理以技术持有单位最终发布的信息为准。
2、“中国石灰产业学会”将根据《服务万里行活动报告及提案》全稿中内容整理出目前读者关注的热点和资讯结合近期读者咨询的事项进行分类编辑，邀请行业专家进行综合解读，最终将以“服务万里行活动百问百答”的形式陆续整理发布。预计6月－7月陆续发布，欢迎大家持续关注。
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