该厂加强生产经营前瞻性和计划性，以实现“产能最大化、成本最低化、质量最优化”。密切跟踪原材料、产品市场变化，在充分调研的基础上，结合市场对产品的需求，及时调整不同等级产品的生产方案。深入贯彻“精料方针”，认真清理工艺流程中各工序间存在的问题，规范生产秩序和管理流程，严格各项生产管理制度，提高生产运行质量及运行效能，做到标准化作业，保证生产的稳定、经济运行。按预算要求抓好工序、班组的成本核算，严格消耗分解各项成本指标，加大过程控制力度，把消耗控制在事前，而不是进行事后分析。

    非常之时，需要非常之为。该厂在坚持以责任管理为主线，以区域责任制管理为手段的基础上，不断创新管理思路，夯实管理根基，抓好制度的系统化建设，不断显现管理效益。
    在人力资源组织优化方面，该厂按照不同的生产组织方式，大幅减少服务项目，以“人岗相宜”为原则，利用现有人力资源置换服务人员，降低劳务费用。
    在生产管理上，该厂向精细化管理要效益，强化细节控制，寻求最经济的运行方式，使各生产车间从单纯的靠增加产量提高效益转变到加强内部管理、降低成本、提高产品质量和工作质量上来。
    在设备管理上，该厂以“消耗成本最低，设备运行率最高”为宗旨，做好对重大设备缺陷的管理和及时有效地消缺，提高设备完好率和可开动率。加强备件材料费用控制，通过推行点检定修制，提高检修计划准确率。设立修旧利废奖励资金，加大对车间的考核力度，做到人人有责任、个个有压力、级级有指标。

    该厂充分调动科技人员的积极性、主动性和创造性，狠抓科技攻关，不断优化经济技术指标，提高资源利用效率，拓展降成本空间。
    对老生产线，该厂继续开展好收率、质量方面的攻关工作，确保利润最大化；对新生产线，在稳定生产高品质金红石产品PTR308的基础上，瞄准高端产品，抓好连续酸解、隔膜压榨系统的改进和盐处理、煅烧、后处理等工艺参数的优化，尽快实现新线达产达效；抓好提高微细粒级钛铁矿酸解率研究，力争将现有微细粒级钛铁矿酸解率提高两个百分点；抓紧精滤装置改造的实施工作，在条件具备时，组织钛渣制取高品质钛白的工业试验，力争实现PTA120品级率达30%以上；通过提合理化建议及改小革等活动，积极落实“个个都是经营者、人人都是利润源”的经营理念，大力营造“我为钛白创效益，钛白发展我受益”的氛围。