4.本钢全力生产简易板房用彩涂板
在6月2日下午，本钢集团公司为四川地震灾区生产的首批100吨简易板房用彩涂板装车出厂，为沈阳的后续制造厂商供货。从5月31日接到订货合同算起，本钢用3天时间完成了平时需要15天才能走完的生产组织程序，产品质量达到零缺陷。
省政府5月26日召开援建地震灾区的紧急会议，给本钢集团公司下达了生产1万吨彩涂板的重要任务。当晚10点，从省里领命回厂的主持行政工作的本钢集团公司副总经理张晓芳，立即召开会议安排部署。当时还在外地出差的市委常委、本钢集团公司董事长、党委书记于天忱也通过电话指示，要把为灾区生产彩涂板作为本钢当前生产的首要任务来抓，迅速行动起来，一分钟也不能耽搁。为此，本钢集团公司发出了“一切为彩涂板生产让路”的命令。原有的从订货到发货15天标准日程的计算机控制模块被打破，全部采用人工手写的方式下达生产命令，确保在3天时间内产品出厂。在省里并没有具体要求的情况下，本钢自加压力，以高级家电板的技术标准来组织这批简易板房用彩涂板的生产，从涂层厚度、板形控制、板材厚度到机械性能都严格把关，保证板材在户外使用十年之后依然表面如新。为此而增加的巨额生产成本，本钢自己承担了下来。
从5月27日开始，全体本钢人以前所未有的工作热情投入到彩涂板生产之中。各单位都把生产任务落实到了岗位，把产品质量责任落实到了人头。炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、二冷轧等单位，纷纷调整设备状态，挑选精兵强将组织生产。技术、质量、设备等部门深入基层，各负其责，帮助解决实际问题，进行产品质量跟踪。各部门都打破常规，创造性地开展工作。以前采购彩漆的周期是7天，现在本钢自己组织运输，3天就买回来50吨蓝色彩涂板用漆。
目前，本钢已经为轧制彩涂板准备了5,400吨热轧板原料，彩涂板生产线正开足马力24小时不停顿地生产。
5.安钢球墨铸管新品批量投产
在5月28日，安钢永通公司铸管车间第一支外喷环氧树脂管缓缓下线入库，这标志着永通铸管又一新品种成功投入批量生产。
这批球墨铸铁管是应比利时客户的要求，专门研发的铸管新品种，在经过半个月的反复试验，终于试产成功，产品样品达到工艺要求，深受客户好评。目前，比利时客户已正式签订合同，首批交付DN900铸管261支，重424吨，后期将有大量订单交付永通公司生产。
6.三钢炼钢顺利完成5月生产任务
三钢炼钢厂克服重重困难，团结奋战，5月份生产取得佳绩。全月共生产合格钢坯363,269吨，顺利完成了公司下达的生产任务，老系统转炉多项指标破纪录，3号机热试一次性成功，板坯连铸船板钢产量首次突破万吨，16项重大技术攻关项目均取得不同程度的进展。
进入5月份，炼钢厂认真制订生产组织、设备维修与技术攻关的计划和方案。调度系统按班产组织生产，合理调配铁水，协调好转炉与连铸的生产关系，把好原材料入口关，为高效生产创造条件。设备系统加大日常管理和考核力度，尤其是加强在线设备的点检和维护，确保设备高效稳定运行。5月22日，老系统转炉连续刷新日产炉数、日产量、班产纪录，日产炉数、班产炉数、日产量分别达到251炉、85炉、7,401吨。3号连铸机移机改造工程经过全体参建人员不分昼夜地努力，于5月19日一次性热试成功，圆满地完成了改造任务。
为实现效益最大化，炼钢厂抓住板坯畅销的有利时机，将板坯生产作为重点监控点。板坯连铸车间坚持精细操作，降低事故率，5月份板坯全月产量89,425.3吨，船板钢月产突破10,000吨，创投产以来最好水平。16项重点攻关项目进展顺利，转炉-连铸高效化匹配技术攻关、普碳钢降成本攻关、中板—板坯MES项目等已取得阶段性成果，30吨转炉顶底侧吹技术攻关、板坯连铸结晶器喂钢带技术攻关已进入关键时期，其余攻关项目均有不同程度的进展。
7.酒钢节能减排成效显著
日前，从公司环保办了解到，酒钢“十一五”环境保护及节能减排规划正在有序推进，各污染源治理项目实施情况良好。截至目前，已经实施的项目有19项，其中14项已经投入使用。这些环保治理项目的实施每年可消减烟粉尘排放2万多吨，有效改善了厂区及周边的环境。
构建绿色酒钢，建设环境友好型企业一直是酒钢追求的目标，“十一五”以来，酒钢在“十五”治理的基础上，把治理污染、改善环境作为企业的责任，严格按照国家有关规定，科学制定了酒钢“十一五”环境保护发展规划。把污染源治理、污染物减量、固体废弃物综合利用作为“十一五”环境保护和污染治理的重点。2007年又按照国家节能减排政策，制定出酒钢节能减排工作方案，把环境保护和节能减排结合起来，进一步加大了对污染源治理和环境保护的力度。
公司2006年以来先后实施了炼钢转炉二次烟尘除尘器改造、焦炉煤气脱硫、2乘30MW发电机组烟气脱硫、干熄焦等重点环保治理项目，有效减少了烟粉尘、二氧化硫、废水中COD、氨氮、酚氰等污染物的排放。截至目前，全公司已经实施污染治理及环境美化项目19项，完成14项。其中，已经完成的项目每年可减少烟粉尘排放20,800吨，减少二氧化硫和COD排放9,500吨和30吨。
自2006至2007年实施的焦炉煤气脱硫项目，使煤气中的硫含量从以前的8至14克/立方米降至50毫克/立方米以下，年可削减二氧化硫排放量为3,500吨。宏晟电热公司2乘30MW发电机组烟气脱硫项目采用石灰石湿法脱硫，处理后其二氧化硫排放浓度低于100毫克/立方米,远低于国家排放标准，年消减二氧化硫6,000吨左右。
公司环保办副主任杨帆介绍说，今后几年中，酒钢还将陆续实施污水处理厂、铁前系统除尘改造、宏晟电热公司锅炉烟气脱硫、翼钢和榆钢干熄焦等环保项目，力争在“十一五”末实现主要污染物削减10%以上，本部二氧化硫排放量减少到8,,300吨；COD减少到100吨，污水基本实现零排放的减排目标。
8.新日铁等三公司公司被处20亿日圆罚金
日本新日铁、JFE钢和久保田公司因串通定价受到日本公平贸易监控机构的罚款，日本钢铁工业在放松检查之后又将进入一个新的彻查时期。
公平贸易委员会命令上述3家钢厂将为此付20亿日圆的罚金，但住友金属工业公司这次因有好的表现未受到重罚。FTC称，这4家钢厂在2004年和2005年间联合对工程用钢提价。受此影响，日新制钢、新日铁和JFE钢的股票均有下跌。
另外，日本几大钢铁公司未能按要求对钢产品进行必要的试验，引起人们钢材质量控制的担心。日新制钢亦未对不锈钢管按要求作水压和泄露试验。日新制钢公司在过去5年对发货的249万吨中就有7.18万吨未按政府要求进行泄露试验，亦未对发货的431万吨中的48万吨进行水压试验。该公司辩解称，主要是以前在试验中未发现有不合格的产品，而且长期以来也未收到用户的质量抱怨，而且还担心试验会放慢生产。日本最大的高端钢管生产厂家住友金属工业公司称，在对其内部检查中尚未发现有数据伪造问题。
为满足旺盛的需求，以及与安赛乐米塔尔相竞争，日本几大钢厂一直在疯狂地扩大国内外生产，从而忽略了产品质量的控制。
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