该厂用Y系列电机更换了高耗能的J系列电机1台；对装辊班加强了严格管理，不断采取技术创新并在线定时给轴承打油，减少了轴承消耗。本月电耗、水耗和工序能耗均较好的完成了计划。工序能耗降低了3.7千克标煤/吨。

        该厂综合合格率超计划0.57%。本月主要通过加强过程控制和半成品尺寸调整减少了中间废品。同时抓好热装工作减少了钢坯“黑印”程度，减少了超负跳闸造成的中间废品，确保了质量指标的完成。

        该厂实际成本3410.5元/吨，比计划降低了1.49元/吨。其中，电耗降：3.98元/吨。

         5、包钢加大板管新产品的开发力度

        包钢1月份新产品开发成绩突出，共开发新产品23个，产量达三万三千六百多吨。调整产品结构，提升产品档次，是包钢1月份新产品开发的突出特点。包钢以P110钢管为代表的高附加值无缝钢管和超深冲冷轧钢板作为重点，加大板管新产品的开发力度，提高板管比。经过科研人员及各成材厂的努力，板管等高利润新产品的研发生产工作取得突破性进展。2008年1月，包钢生产了8种新钢种钢管，总计生产新产品5千3百多吨。在板材方面，包钢着力于管线用钢、汽车用钢等专用钢的开发。为满足白云鄂博西矿铁精矿矿浆输送及供水管线工程用钢的需求，包钢开发生产了X65管线钢。深冲用冷轧薄板被广泛应用于汽车制造、家电等行业。包钢在2007年冷轧钢带批量冲压试验获得成功的基础上，又研发生产了超深冲板。

        包钢在进行产品结构调整、加快高附加值产品开发的同时，还着眼于市场需求，兼顾产能和品种，积极开发市场潜力大的品种。在型钢钢轨方面，包钢以铁路用材为重点，开发新产品，3种钢轨产品具备批量生产能力。除此之外，1月份，包钢还加强了“硬线”精品产品的生产，并围绕螺纹钢、抽油杆用圆钢等产品开发做了大量工作，共研发生产了4种线棒材产品。

         6、东北特钢精锻机直接成材D2钢工艺试验获成功

        日前，东北特钢集团抚顺基地对锻造厂生产的直径160至180m规格D2钢出口材进行了新的工艺试验并取得了成功。新工艺采用精锻1.2吨锭型直接成材，替代了过去先采用2.1吨锭型精锻，再与快锻联合成材的工艺路线，新的工艺大大缓解快了快锻机的压力，并对生产成本的降低和生产效率的提高具有重大意义。

        本次试验共采用3个规格6支钢锭，用锭量7.98吨。此次试验共实现入库5.601吨并全部探伤合格，成材率达到了70%以上，比原工艺计划指标提高了近4个百分点。另外，新工艺试验的6支锭从加热到锻造成材周期大大缩短，生产效率明显提高。

         7、酒钢进一步加大节能减排力度

        从投资部门了解到，2008年酒钢集团公司进一步加大节能减排力度，安排相关项目19项，其中，节能环保重点项目2项，节能技改5项，粉尘治理9项，综合利用3项。计划投资4.52亿元，占到年度固定资产投资总额的8.2%。

        总投资分别为2亿元、1.5亿元的3号、4号焦炉干熄焦工程和酒钢污水处理厂工程是2008年集团公司节能环保重点项目。干式熄焦可以达到余热回收、保护环境、提高炼焦煤适应性和焦炭质量的目的。建成后其余热回收利用相当于年节约标准煤8.5万吨，同时减少含有有害物质和粉尘的脏蒸汽排放55万吨/年。新建的污水处理厂及回用水工程日处理能力为16万立方米，建成后，可有效缓解水资源供应缺口，实现循环经济生产方式。

        为了节约能源和实现能源的综合利用，集团公司还分别投资8,000万元和3,910万元安排了中板加热炉改造工程和榆钢风机、水泵系统电动机节能改造项目。中板加热炉改造后烧纯高炉煤气，进一步提高热值低的高炉煤气综合利用水平。榆钢风机、水泵系统电动机节能改造项目则采用国内节电效果较好，技术较先进的智能节电设备，对铁钢综合泵站、炼铁高炉风机房、轧钢泵站等进行节电改造，进一步降低电耗，降低成本。同时，2007年开始实施的宏晟电热公司2号汽轮鼓风机新型节能技术应用改造项目和宏达建材公司2,000吨/天熟料生产线节能技改工程，也将于2008年全部完成，投入生产应用。

        总投资超过1.9亿元的回转窑余热发电及供热工程、50万吨矿渣超细粉生产线工程和粉煤灰综合利用扩建工程，是宏达建材公司打造循环经济工业园的基础性项目。回转窑余热发电及供热工程是利用1,200吨/天、2,000吨/天两台回转窑的窑头、窑尾余热资源建设一套7MW的低温余热发电装置。目前，该项目已经获得280万元的国债专项扶持资金。50万吨矿渣超细粉生产线工程和粉煤灰综合利用扩建工程，主要是利用冶金废渣生产新型建材，实现电厂外排粉煤灰100%处理利用，全面提高酒钢固体废物综合利用水平。这3项工程全部在年内建成投产。

        此外，集团公司还安排了选矿工序原料筛分除尘改造、西沟矿腰泉粉尘治理、榆钢烧结及白灰窑系统除尘改造、翼钢炼钢除尘改造等9个粉尘治理项目，进一步降低岗位粉尘污染，实现粉尘达标排放。

         8、武钢矿业公司力争形成1亿吨以上自营铁矿增储目标

        武钢的铁矿石来源主要是国内自产矿石和购买国外资源，其自有矿山分别是大冶铁矿、程潮铁矿、金山店铁矿和灵乡铁矿，而进口矿则主要是来自于巴西和澳大利亚。

        目前，武钢的四大矿山除灵乡铁矿外，其他三大铁矿山2005年共自产铁精矿304万吨，2006年生产332万吨，2007年生产343万吨。武钢对其四大矿山进行了相应的规划：

        大冶铁矿通过近3年的工作，该矿采用地面高精度磁测、航测、大地电磁测和深钻探等综合方法，加强综合研究，2007年年底已完成全部野外工作，目前正在编制普查地质报告，预计增加铁矿资源量2,300万吨。