综合以上分析，2008年预计全年国内市场粗钢表观消费比上年增长14.5%左右，其中下半年增长13.7%左右；全年钢材、钢坯折合成粗钢出口5500万吨左右(下半年出口2650万吨左右)， 比上年下降25%左右；全年粗钢产量5.35亿吨左右(下半年2.72亿吨左右)， 比上年增长9.4%左右。在这种情况下，下半年国内钢材市场可实现供需基本平衡，有利于全行业的稳定运行和发展。

　　在努力实现国内钢材市场总量供需基本平衡的同时，还有一个分品种钢材供需平衡的问题。从上半年的情况看，热轧中厚宽带钢生产3243.2万吨，同比增长35.35%， 出口量350.26万吨，占生产量的10.8%； 中板生产1481.11万吨，同比增长 22.77%， 出口量288.61万吨，占生产量的19.49%；棒材生产 2127.34万吨，同比增长21.31%，出口量298.5万吨，占生产量的14.03%；无缝钢管生产747.09万吨，同比增长9.92%，出口量235.36万吨，占生产量的31.50%。这些品种钢材，如果下半年生产量继续大幅增长，而出口量下降，将对国内钢材市场供需基本平衡带来重大影响，应当引起注意。

　　2.钢铁生产成本大幅上升，需加强降本增效的工作力度

　　今年上半年大中型钢铁企业平均炼钢生铁制造成本上升 57.57%，从发展趋势看，呈逐月累进上升的态势。同2007年全年企业炼钢生铁制造成本平均水平比较，1月份上涨27.57%；6月份上涨62.77%，比1月份提高个35.2个百分点。考虑下半年还有新的涨价因素发生，并进一步推动成本上升，包括从4月1 日起执行长协矿中的巴西南部矿涨价65%，北部矿涨价 71%，澳大利亚粉矿涨价79.88%，块矿涨价96.5%； 已经出台的工业用电、燃油和铁路运费调价，焦煤、冶金焦的价格还将继续涨价，企业人工成本增加，三项费用增长等等，下半年全行业钢铁生产将面临成本继续上升的巨大压力。

　　今年上半年纳入统计的大中型钢铁企业，实现利润1010.47亿元， 同比增长26.1%。分析上半年实现利润的构成，有三种情况值得注意：

　　一是上半年实现利润中，盈利最多的前20户企业合计实现利润821亿元，占盈利总额的81.24%，行业盈利明显向优势企业集中；另一方面，71户大中型企业中，有4户亏损，比上年同期增加2户，亏损面扩大，还有一大批企业处于微利状态，说明全行业盈利两极分化的现象突显；

　　二是上半年大中型钢铁企业实现利润中，投资收益达162.5亿元，占利润总额的16.08%。如果扣除投资收益因素，钢铁主业实现利润只有847.97亿元， 同比增长22.71%。1-6月大中型钢铁企业销售利润率7.61%，比上年同期的8.56%，下降0.95个百分点，钢铁生产企业主业的盈利水平明显下降；

　　三是上半年大中型钢铁企业由于成本费用上升，出口关税增加，共有减利因素2000多亿元，虽然钢铁企业通过调整产品结构，改善技术经济指标，节能降耗，加强管理等内部挖潜工作，消化了部分减利因素(约200亿元)，主要还是靠提高钢材价格，增加产量和投资收益增加，才保证利润实现增长。

　　上述情况说明，今年上半年大中型钢铁企业实现利润虽然比去年同期增长26.1%，但扣除投资收益和增产增收因素后，实际盈利只增长14%左右，全行业盈利的潜在风险和困难明显增加，特别是下半年面对国内市场粗钢消费减弱，钢铁产品出口继续下降，国内粗钢生产总量有可能较高增长的发展态势，如果下半年国内钢材市场供需关系发生逆转，钢材价格出现大的波动，将会对企业盈利带来重大的影响，并冲击全行业的稳定运行，对此要引起高度关注。

　　3.节能减排任务艰巨，要突出重点积极推进

　　今年上半年全行业节能减排取得了新的进步，成绩应当肯定。同时，我们也要看到当前节能减排工作中存在的问题和不足：

　　一是发展不平衡。大型钢铁企业通过装备大型化，提高工艺技术水平，推广采用节能减排先进工艺技术，资源有效利用率提高，节能减排效果明显，能耗水平同国际先进水平比较，差距缩小；但一大批中小型钢铁企业，节能减排措施不到位，能耗水平同国际先进水平比较，差距很大，极大地影响了全行业节能减排水平的不断提升；

　　二是大中型钢铁企业节能减排工作力度不平衡。以今年上半年万元工业增加值能耗指标分析，大中型钢铁企业平均值为 4.32吨，其中处于先进水平的企业宝钢、鞍本、首钢、攀钢、太钢、天津钢管等，指标水平在1.67-2.37吨， 比全行业平均水平节能50%左右。另一方面，有16家企业， 占纳入统计大中型企业总数的26.2%，指标水平在8.64吨以上， 比全行业平均水平多耗能一倍以上。这种情况说明，大中型企业的节能减排企业与企业之间也存在很大的差距；

　　三是节能减排重点工作进展不平衡。上半年降低总能耗、单位综合能耗、减少外排化学耗氧量、工业粉尘等任务完成较好，成绩明显。但S02外排总量同比上升1.67%， 已成为当前全行业减排工作存在的突出矛盾和问题。考虑钢铁生产过程 80%左右的S02排放量来自烧结工序，全行业要力口快研究和推广烧结机降低S02排放总量的工艺技术。从节能减排工作发展的要求看，减少C02排放总量已经成为全球关注和世界钢铁界的热点问题，下一步全行业也应把研究如何降低CO：排放总量纳入节能减排工作范畴。