用户名: 密码: 验证码: 新用户注册
 首 页 | 石灰窑专栏 | 在线计算 | 需求信息 | 威客平台 | 图纸商店 | 头部文字广告位 | 数据查询 | 时政信息 | 设备超市 | 燃煤石灰窑 | 科技产业互助联盟 | 精品推荐 | 技术超市 | 管理在线
“煤超疯”来袭!石灰行业怎么走?<年度必读文章>
冶金球团竖炉
烧结机设计建造基地
唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司
石灰窑-石灰窑技术装备大全
快速查找2021年最新内容点击这里
唐山金泉冶金能源新技术开发有限
2021石灰窑专家讲座—点击进入
唐山金泉成套设备有限公司
查找石灰窑生产技术信息点击这里
找石灰窑工程建造信息点击这里
查找石灰窑设备信息点击这里—石
查找石灰窑技术图纸方案点击这里
2021石灰窑新技术
喷煤石灰窑专辑
喷煤套筒石灰窑专辑
会员免费广告位
►了解本站请点击这里
►找免费资源点击这里
►如何快速查找信息点这里
►免费发布广告请点击这里
热门关键字: www.bjmebo.com  图纸  石灰窑  烧结图纸  www.mitaoer.com
   
 热点文章
·高炉煤气综合利用技术探讨
·宣钢的节能应用与发展
·钢渣综合利用途径及处理工艺的选择
·高炉循环冷却水系统改造
·转炉负能炼钢工艺技术
·高炉煤气等低热值煤气高效利用技术
·轧钢生产的实用技术
·提高产品性能、质量为目标的新技术
·提高太钢烧结矿强度的试验研究
·轧钢生产废水的循环使用
·20t电弧炉扩容改造
·铁水预处理技术
 相关文章
·专家解读石灰行业投资火爆的秘密
·生产轻质碳酸钙用的石料与燃料选
·近期我国纳米碳酸钙市场的竞争格
·2017年石灰产业回顾与2018年石灰
·专家解读机制砂行业的工艺技术与
·2019年石灰产业回顾与2020年石灰
·简述我国氢氧化钙产业的发展历程
·我国纳米碳酸钙的技术现状与市场
·2019年度混烧石灰竖窑技术现状及
·高炉煤气综合利用技术探讨
·宣钢的节能应用与发展
·钢渣综合利用途径及处理工艺的选
 联系方式
联系QQ:809053528
联系电话:13292421759
0315-8929212
传真联系:0315-8122594
客服邮箱:OK-198@163.com
 当前位置:主页>科技文献>文章内容
高炉煤气石灰窑改燃煤混烧或喷煤石灰窑的经济效益分析
来源: 作者: 发布时间:2021-11-21 17:30:08
高炉煤气石灰窑改燃煤混烧或喷煤石灰窑的经济效益分析
       (同时适合转炉煤气及焦炉煤气等其它工业尾气)
    
目前,国内高炉煤气发电的发展异常迅猛,全国规模型钢铁企业都上马了高炉煤气发电工程,如:唐钢2560m³高炉配套25MW发电机组、无锡联合钢铁、柳钢、包钢、济钢、首钢等多家大型钢铁企业以及安阳华冠、山西翼城高大、安徽芜钢、河北金鼎等多家中小钢铁企业,仅河北省就有20家以上。这不仅仅是因为目前全烧高炉煤气发电技术在国内已经十分成熟,更重要的是经济效益的驱使,正象马钢高层人士所讲的:马钢投资5400万元与2500m³高炉配套建设的高炉煤气发电发电机组,每天可以产生经济效益16万元、全年经济效益可达5000多万元,一年就可以收回投资。
   剧了解,采用高炉煤气发电按照高炉煤气以0.02-0.03/Nm³元计入成本,其发电能耗成本仅为0.065-0.098元/kwh.
   根据生产一吨石灰需要1700m³高炉煤气为例,以3.5-4m³煤气发一度电计算,可以发电425-480度,平均450度,按照每度电0.65计算可以产生经济效益292.50元,也就是说一吨石灰所用的煤气通过发电可以抵消一吨石灰的全部生产成本,其经济效益是非常可观的。
  按照一公斤焦炭可以生产3.5-4m³煤气计算,按照高炉冶炼一吨铁水需要520kg综合焦比计算可以产生可以产生1800-2000m³煤气,如果按照至少富余煤气30%计算可以产生700m³左右用于发电,可以发电180-200度,按照外购电0.65元计算,也可以理解为可以降低铁水成本130元/吨左右,其经济效益意义深远。
同时,采用高炉煤气发电技术可以降低生产费用,有利于缩小国内钢铁企业能耗与国际水平的差距。也有利于缓解国内电力紧张局面。所以,对于钢铁企业高炉炼铁,高炉煤气发电无疑是节电、降耗和减轻环境污染的最佳途径之一。
专家评述与建议:
   在2016年1月17-18日召开的“北方炉窑协会第五届理事会第二次会议”上专家对该项技术应用的评述中指出:
改变采用气烧煅烧石灰理念是本次会议的新理念、新动向,主要原因是我国钢铁企业等行业的吨钢利润极低有的还是负数,降低生产成本及能源重新利用是钢铁企业今后发展的重点,尤其是高度的电力需求以及不断上升的能源成本成为当前钢铁行业的一个巨大挑战,钢铁企业作为用电大户,在如何用“活”电能,实现电的良性循环方面都下了大力气,在钢铁生产的过程中产生的“免费的”废气可以作为一种非常有吸引力的能源用来高效发电。其中,炼铁的副产品——高炉煤气,因热值低、燃烧温度低、燃烧性差,难以得到安全高效使用,通常采用高位燃烧直接向大气排放或采用热能转换效率低的石灰生产或中低参数锅炉燃烧,造成了二次能源大量浪费和环境严重污染;目前在钢铁企业使用的高炉煤气石灰窑每煅烧一吨石灰需要1700m³左右高炉煤气,那么如果把1700m³高炉煤气用于发电能产生多少效益呢?如果以3.5-4m³煤气发一度电计算,可以发电425-480度,平均450度,按照每度电0.65计算可以产生经济效益292.50元,也就是说一吨石灰所用的煤气通过发电可以抵消一吨石灰的全部生产成本,其经济效益是非常可观的。如果把钢厂的石灰窑燃气改为燃煤燃料成本在40-60元/吨灰范围,按照最高70元计算也可以增加200元以上的经济效益,现在钢铁企业吨钢利润仅为20元左右,能够增加200元吨钢效益是什么概念?而且这仅是对高炉煤气利用计算,炼钢转炉煤气、焦炉煤气都是发电的好燃料,比如焦炉煤气发电,根据河钢集团唐钢公司实际测算:焦炉煤气用于锅炉发电每立方米产值为0.72元,而用于制液化天然气每立方米产值为1.37元,焦炉煤气制液化天然气比锅炉发电产值又增加了近一倍,效益非常可观!综上所述,今后钢铁企业必将掀起石灰窑燃气改燃煤的高潮,这也是钢铁企业节能降耗的必然选择。目前唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司早在2012年就已经开始重点研究此类石灰窑改造技术,先后推出了多项技改方案,即可以直接改造为使用煤炭或焦丁的混烧石灰窑也可以改造为喷煤型石灰窑,而且还可以保留原气烧窑的结构改为气煤两用石灰窑,目前已经签约多家钢铁企业改造意向。其他行业如电石尾气、兰炭尾气、石化尾气如果都利用发电也是可以为企业带来极大经济效益的。
如果从企业长远经济效益分析,建议把钢铁企业的普通燃气石灰窑改造为燃煤混烧石灰窑,可以使用无烟煤、兰炭、焦丁等固体燃料,按照目前无烟煤块煤煤炭每吨价格500元左右计算,吨灰燃料成本在60元左右,如果采用喷煤结构使用烟煤、褐煤等粉煤资源成本更低,吨灰燃料成本可以在40-50元范围,与高炉煤气生产石灰的成本相比节能效益极高。在改造中也可保留原气烧石灰窑的结构,可改造为气煤两用石灰窑效果更好。
 
承接改造工程单位:
 唐山金泉冶化科技产业集团
 唐山金泉成套设备有限公司
 唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司
联系方式:13292421759    15176576718    0315-8122594
        电邮:ok-198@163.com    QQ:809053528
更多石灰窑技术查询:加13292421759微信查询微信相册,或直接登录微信地址:jq7188或搜索“石灰窑生态圈”。

上一篇:北方炉窑协会第五届理事会第二次会议召开——石灰行业人士必读   下一篇:专家解读石灰行业投资火爆的秘密——石灰行业人士必读
[收藏] [推荐] [评论(0条)] [返回顶部] [打印本页] [关闭窗口]
用户名: 新注册) 密码: 匿名评论
评论内容:(不能超过250字,需审核后才会公布,请自觉遵守互联网相关政策法规。)
§最新评论

 友情连接 [所有链接] [申请链接]
冶金能源之家为您提供石灰窑,白灰窑,球团竖炉,烧结机,高炉,铸铁机,环冷机,带冷机,回转窑,球团焙烧机,技术图纸设备工程等信息发布和求购