一组不起眼的小小水箱，却能有效地消除转炉在生产过程中倾动系统耳轴温度过高而卡死的重大设备隐患。马钢三钢轧总厂炼钢维修分厂职工充分发挥集体智慧，通过技术创新，在解决制约炼钢生产多个技术难题之后，今年7月份，他们又一项技术创新“杰作”问世。
    今年春节前，马钢三钢轧总厂炼钢维修分厂职工在对转炉例行细心巡检时发现1号转炉耳轴有异常声音，最终判断的结果是耳轴存在一定的安全隐患。转炉在生产过程中耳轴一旦出现故障，将会直接导致转炉停产，而故障的处理则更加繁琐，费时。
    该总厂迅速组织相关技术人员深入现场分析，找到了原因。原来是：炼钢转炉设备在投产前由于设计上的缺陷，再加上中国名牌H型钢、高附加值冷镦钢产能的进一步释放，炼钢生产节奏的不断加快，转炉在冶炼品种钢过程中，摄氏千度以上的钢水大量辐射，致使转炉南北耳轴温度过高。如何消除转炉设备这一隐患？又一道技术难题拦在炼钢维修分厂职工点面前，而分厂职工们却不惧困难，集思广益，他们在采取水冷板等多种手段进行冷却效果不理想的情况下，毫不气馁，经过反复探讨研究，大胆地创新，在总厂设备保障部门的技术支持下，提出了在转炉南北两侧耳轴增设冷却小水箱的建议，通过科学的论证，这一项技术革新不仅节约成本，花钱不多，而且实在管用。
    在实际安装过程中，炼钢维修分厂职工见缝插针利用转炉生产间隙，克服环境温度高，空间狭窄等不利因素，轮班作业，连续四天出色完成了1号转炉冷却水箱的制作安装任务。眼下，该分厂职工正马不停蹄准备对其它三座转炉进行制作安装，确保炼钢转炉安全稳定生产。(罗继胜 张荣华)