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济钢球团竖炉使用高炉-转炉混合煤气的改造及效果
来源: 作者: 发布时间:2021-11-21 17:28:03

在进入混合站之前,高炉煤气压力一般为8000Pa,而转炉煤气压力一般在Pa左右。由于两种煤气之间压力差较大,高炉煤气必须经过一次降到7000Pa后,才能与转炉煤气混合。供应压力低限制了转炉煤气混合比的提高,特别是当转炉煤气压力低于4000Pa时,不得不停止使用。凡遇此情况,竖炉就被迫改用单一高炉煤气,严重影响了生产的稳定运行。
3.4.2 混合煤气热值不稳定
由于高炉煤气和转炉煤气是靠蝶阀开度控制体积混合比,这种控制方式控制精度较低,任何一种煤气热值波动较大的情况下,球团矿焙烧温度波动增大,岗位工人操作难度增加,影响球团矿质量的稳定。
4 煤气系统改造
为了优化能源资源结构,进一步增加球团使用转炉煤气量,总公司对转炉煤气系统进行了改造。2004年新增了两台 D180转炉煤气加压机,将球团用转炉煤气的压力提高到7000Pa以上,同时将一炼钢通往球团区域的Dg600转炉煤管道改造为Dg1000管道,使转炉煤气供应能力显著提高;2005年8月新建的燃气发电厂50000m3煤气柜投入运行,使转炉煤气压力进一步稳定,同时也提高了转炉煤气热值的稳定性;球团厂在2005年4号竖炉建设期间迁移改造了球团煤气加压站,将煤气加压机由D250型改造为D600型,从根本上提高了煤气加压能力,为球团生产大量使用转炉煤气创造了条件。
5 煤气系统改造后高炉-转炉混合煤气使用情况
随着改造措施的实施,转炉煤气供应压力提高,供应质量显著改善,特别是新煤气柜的投用,促进了转炉煤气回收量的增加,在稳定转炉煤气热值的同时使转炉煤气供应能力趋于稳定。生产实践表明,混合煤气供应质量提高,促进了球团矿的产量增加和质量改善。反过来,球团矿产量增加,又使得转炉煤气用量逐年增加。由表5可知,2005年球团生产使用转炉煤气16138万m3 是2003年全年使用转炉煤气量的2.19倍。由于竖炉使用转炉煤气大量增加,促进了转炉煤气回收量的增加,2005年8月,第一炼钢厂煤气回收量达到了80m3/t钢 ,首次实现负能炼钢。
为进一步优化能源结构,2006年公司又制定了炼钢吨钢回收转炉煤气90m3的计划目标。球团竖炉作为转炉煤气的第一消耗大户,2006年1~11月共使用转炉煤气15876万m3,折合吨钢回收煤气48.11m3,其消耗量超过转炉回收总量的50%,为济钢煤气结构调整作出了积极贡献。实践证明,球团竖炉使用转炉煤气开辟了一厂转炉煤气利用的新途径。
表5 近年来球团矿质量和转炉煤气使用量
年份 赤铁精矿消耗/Kg·t-1 球团矿质量 转炉煤气消耗量/万m3 折合炼钢年平均回收量/m3·t-1
  抗压强度/N·个-1 转鼓指数(+6.3mm)/% 
2003 22.8 2958 89.69 7361 28.53
2004 311 3143 93.02 14147 33.03
2005 338 3028 91.92 16138 41.17
2006年1~11月 351 3013 91.21 15876 48.11

6  结论
1) 球团生产中赤铁精矿配比增加后,需要提高焙烧温度,而低热值的高炉煤气已无法满足生产需要。
2) 根据煤气资源状况,济钢将高炉-转炉混合煤气用于竖炉球团焙烧,为球团增配赤铁精矿提供了热量保障,在赤铁精矿配比增加的情况下,球团矿质量提高。
3) 为确保高炉-转炉混合煤气能够安全稳定的燃烧,需对相关设备进行相应改造。
4) 实践证明,竖炉使用高炉-转炉混合煤气是可行的。济钢球团竖炉大量使用高炉-转炉混合煤气,开辟了钢铁厂内部使用转炉煤气的一条新途径,在同行业有广泛的借鉴意义。
参考文献
1 乔庭明等.竖炉球团陪加巴西精矿的生产实验.烧结球团,2001,26(1):15~17
2 张一敏.球团矿生产技术.北京:冶金工业出版社,2005


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